历史篇
早在2009年初，我就做好了iCharger1.0，紧接着做好了2.1版本，它们都是面向镍氢镍镉电池的快速充电器。

这个就是曾经参加过市级比赛的iCharger2.1，不过外壳卸了

电路除了一枚简陋的NE555，全部是分立元件，但是基本功能都已经完备，如用800mA的电流充电，100mA电流间歇修复性放电，电压检测停充，温度过高强制停充。机箱温升总是在10度以内。但毕竟是分立件，参数离散性非常大，所以充电截止电压竟然只有2.68V，调整过后才发现，充电的时间大大延长了。
最近在论坛上看见有人推荐美信(Maxim)的充电管理芯片MAX712，我想想充电器也该升级了，就仔细翻译了一下它的PDF文档，不错，然后淘宝上订购了一片。

MAX712CES

制作篇
我收到芯片后发愁了，居然是SO-16这种贴片封装，我做电路板的水平达不到（手绘的，条件艰苦）。正当一筹莫展的时候，我们亲爱的龙儿～ @Mini_Dragon_CN 出现了，不厌其烦地帮我修改，做板，还千里迢迢从杭州邮寄过来，我多么感动啊！接下来的27个小时，我围绕着如何裁剪这块极其硬的酚醛玻璃布板展开了深入探讨和实践。。。总算能放进机箱了，呼～

割的手都疼了好几天。。

第一次焊接SO-16还是很心慌的，一方面完全没有经验，另一方面这个芯片挺贵的。但是我成功了，焊得非常漂亮，比直插元件焊得漂亮得多。怎么弄的呢？我用美工刀把焊锡丝切成0.5mm的小段，然后用镊子夹住放在引脚和印制板之间，烙铁温度调到420度，一碰，就焊好了第一个脚。不急，接下来焊第16脚，这样芯片不容易移动，不容易折脚。0.5mm的焊锡恰好焊牢，不多不少。

另一边焊得漂亮。。

外围元件不多，一个个焊没要多少时间，1个小时全部搞定了。只是IN5822管脚非常粗，我改变了原先两个引脚都进洞的方式，一只引脚进洞，另一只弯过来，贴着走线焊接，又有机械强度又美观，电流也能完美保证。

对了我还要吐槽那个热缩管！好丑。。而且不够紧致没有弹性。。用起来毫无快感。

通电测试篇

最最心跳的一步到来了。为了测试，我把最心爱的 GP 2400mAh电池放进闪光灯，连闪，闪到单节电压在1.0V的时候收手。
本来的设计是用的9V电源，实在找不到，通过计算表示12V勉强能通过，选用的是台湾产明纬S-35-12型开关电源，最大电流3A。安全起见，我在回路里串了一个万用表，监测电流。
插上总电源。
啪！
一道蓝色电弧闪过。。
开关电源指示灯亮了。
充电器电源指示灯亮了。
电流表示数18.9mA。完美匹配计算理论值。
但是心情没有因此放松。因为考验在后面。大电流模式。
切换万用表量程到10A。
轻轻推入那两节心爱的电池。
高速充电指示灯噗地亮了，血红。
电流表瞬间出现数字：2.25A。
狂喜！电流合格！功能正常！
高兴到快笑出来的时候，看见一缕幽怨的青烟从机箱里飘出。
沉下脸果断切断电源。
伸手摸元件却被烫了回来，主控管那个烫啊，控制芯片也是。
检查电路没有什么问题，但是计算发现，主控管温度高不可避免，要不是有机箱冷却，早烧焦了。青烟是因为这个三极管之前沾过一点点食用油，受热分解了。
但是控制芯片不能这么热的。分析了一下，是三极管β值太低，偏置电阻也小，导致下拉电流很大。幸运的是，居然没有烧坏芯片。
再次测试并且强制水冷，发现水居然沸腾了。。。泪目。。。

通电测试中

修改篇
求助推神，在@cj_sd 的提醒下，我意识到我可以用MOSFET（场效应管），这种负温度系数的大电流控制器件既能提供高功率又能使不必要的温升降低。唯一的缺点是它的线性区间远小于三极管，这个非常考验MAX712内部的模数转换器！如果精度不够，电流误差足以让开关电源烧毁。
考虑再三，今天还是去买了一枚场效应管IRF9530，它的引脚恰好能和原来的三极管匹配，功率40W最大可控制电流10A，完美。
用了20分钟拆卸，装配完毕，顺便把偏置电阻调到4.7k。
再次测试，主控管温度指示剂还是水。。。
这次非常好，芯片毫无温升，主控管温度攀升比较慢，在机壳的散热下始终在100度以下，但是绝对到了80度！
充电的效果也是出乎意料的好，2400mAh从1/2电量到满只要17分钟，温度从未超过预警温度42度，温度保护电路始终没有动作。
测试GP 1300mAh的没有成功，充到一半听见电解声，停止充电。因为充电速率高于电池内部化学反应速率的话就会导致附加反应，即电解水。这个会导致容量下降，非常有害。

回顾篇
作为防倒吸二极管，本来电路打算用IN5804这种普通整流管的，后来看到5822，是肖特基二极管，压降只有0.3V，而5804似乎有1.2V，耗在这个上的不必要功率大大减小。幸亏我用的5822，因为就是在测试大电流时它的温度也到47度，要是5804，估计又是一个烧开水的元件了。
这个电路设计的时候规则也没有搞好，最大走线只到1mm，严重影响电路安全，最后我就在电流回路上加锡，很厚的一层锡，实验没有让我失望。
看来，制作大电流电路也是有很多要考虑的，节能的同时也减少了散热的负担，走线要求并不比音频线路低。

结束语
这个充电器正式名称是MaxCharger Stove，内部名称MaxCharger3。它还有很多要加强的地方，如箱内风冷，面板优化。
发布在即，但是我要先做完作业。
敬请期待！

来张正面照呗

修改：2010/08/21

本超声波驱蚊器的正式名称是Pro Mosq，当前版本号是5.0 beta2。

update 7月28日 2:00
version 5.05 beta2
注意，还是缺少部分零件。
晚上和@Mini_Dragon_CN 讨论了关于末级BTL功放只发热不出声的问题，他建议加偏置电阻，让B类功放转变为AB类功放。我照着这个想法做了，仍然没有作用。再次分析电路图，发现问题了：两只管e-b﹑b-e正好构成通路，所以电流很大。不烧毁是因为都是b-e结，结二次击穿温度远高于b-c结。另外，在后来的拆焊中，右支半H桥b极似乎有虚焊
，昨天搞得太晚。
现在的解决办法就是换回4013，干脆送佛上西天，附带个波形整形的作用。
整机加电，变频声出来了，调节各个Rp，能产生不同频率。这个驱蚊器基本完成。
但是有两点很奇怪，我始终没有弄清，一是不论我怎么调节，改变变频级数，都不能消去4017在由Q9回到Q0 时产生响亮的“哒”一声；二是在Rp进入0-4k的低阻区，会在相应时刻产生人耳可闻的极其尖锐的啸叫，啸叫频率与Rp值呈反比。
不知何故。

update 7月27日8：35
version 5.04 beta2

今天凌晨1点30起床，开始着手本驱蚊器的beta2版。原来有一个beta1，但是人为损坏严重，只能丢弃。
beta2是做在洞洞板上的，简化电路，完整变频的可编程性，但是明显，半夜起来材料不足，一些更好的想法如编程开关只能以简化成跳线了。
预留图片位置。
工作到4点30，还有6个节点没有焊上，但是爸爸起来了，我赶紧停止，上床补觉。
8点总算又可以继续一会儿，我看看该阶段性检测了，就加电测试。插头插上的一瞬间。。。指示灯亮了，但这个麻痹了我，慢吞吞地测试各个元件的温升，没想到最后的功放部分存在设计错误，竟然冒起了青烟，彻底烧毁。
这下可好，功放的两对对管只有一对幸存了，测试失败得一塌糊涂。
今天晚上还要加班！把功放拆除，换回alpha版的4013。。

update 7月14日23：25
version 5.0 alpha

其实，我今天是实验是不完全成功的。

先讲讲电路。
电路的核心是一片NE556双时基芯片。其中一半是做变频，另一半是受控超声源。它们都是工作在双稳态，发出标准的方波。变频部分频率暂时定在8Hz，超声波基准频率在30kHz。这个是第一部分。
第二部分，也是我花了很多时间去看的，变频部分。核心是CD4017（十进制计数/分配器）。原来是4035（4位移位寄存器），非常难分析，又缺货，花大价钱买了两片，试验效果差，电路复杂，闲置了。原来是4段变频，现在可以达到10段变频，甚至是自选，只要电路稍稍变化就可以了。
第三部分没什么可说的，CD4013，利用了它的非门双输出做个BTL功放，利用率低，但是来不及改了，就暂时用着。
输出本来要求是超声波换能片（就是加湿器里的），懒得废口舌去要，就买了压电陶瓷扬声器代用。
花费了有50块钱，全部电路组装完毕。
测试。
接上5v标准CMOS电压。断开变频电路，直接让超声波部分工作。调整多圈微调电阻，测试基准频率最佳RC参数。
这部分测试花了2天，第一天晚上放出来试验该超声波下蚊子会不会叮我。试验忘记控制干扰量，电蚊香点着，虽然平时点着有蚊子叮，昨天就没有，但不排除干扰的可能，算是失败了。第二天带到图书馆放脚边，一天都没有蚊子光顾。但试验次数太少，不能定论。只能说超声波部分成功大半。
今天下午解决了变频部分接线的错误，上电，测试。在万用表上的确看出电压的周期性变化，但奇怪的是V-pp只有0.88v。仔细想想，发现这类电路的I/O都是含有上拉下拉的半H桥电路，没有二极管，就要互相影响。遂加4支二极管。但是问题来了：加电测试很不理想，扬声器里变频声过重。这个产品本意在于睡觉等日常使用，有如此可怕的变频声严重影响生活。不论变频频率多低，都是很响的“嗒”一声。甚至在一些不稳定的时候出现自激，更加可怕的2kHz声。
明显，这个alpha版本bug不少。

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